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  1、硫石膏


  利用途径: 
  (1)用于生产石膏制品:石膏是 最重要的建筑材料之一,已使用了一 个多世纪,除作水泥缓凝剂外,大部分 石膏被用作生产石膏建筑制品,如粉刷材料、墙体材料。石膏制品质轻高强、防火隔热、无污染,便于组织大规模生产
  (2)用于矿山下填充:尾砂粒度细而均匀,用作矿 山地下采空区的充填料具有输送方便、无需加工、易于胶结等优点。
  (3)用于水泥辅料:石灰膏 用于水泥辅料在纯度、粒度、微量成 分等性能上完全没有问题。只是因 为含水率比天然石膏大,故需要 将石膏投料口处的设备作一些调整。石灰膏是电厂废弃物,价格便宜,经适当处理、成粒后 可用作水泥缓凝剂,与天然石膏相比,脱硫石膏的掺量低,水泥强 度比天然石膏作缓凝剂时高10%~15%生产成本降低,应用前景广阔。
  (4)用于道路回填材料:在煤灰、石灰中加入石膏后,用蒸气 使其硬化成为丸状的硬化体,可作为 道路回填材料使用。煤灰、石灰与 石膏的混合比为3:15、0.1:15经试验表明,合理的配比可使其28天的强度达到325#水泥的标准,其它如 膨胀率等应用性质均符合有关要求。
  (5)用于制 作碳酸钙和硫铵:碳酸钙 是制造水泥的原料,硫酸铵 是肥效较好的化肥,特别适 合在我国北方碱性土壤中使用。经过转化,既可以 将价值较低的碳酸铵转化为价值较高的、用途更广的产品,又可以 利用转化石灰膏。  

2、钛石膏

 

  利用途径:
  (1)用于水泥配料:应用钛 石膏做水泥缓凝剂不仅可以利用大量工业废渣,保护环境,社会效益显著;而且能 够降低水泥生产成本,经济效益显著,推广应 用前景十分广阔。
经烘干 的钛石膏可以直接用来做水泥缓凝剂。研究表明,钛石膏 用作水泥缓凝剂与天然石膏相比,可较明 显地延长水泥的初凝和终凝时间,抗折、抗压强度也有所提高,安定性合格。因此,钛石膏 不经过除杂处理,完全可 以替代天然石膏作为水泥缓凝剂,其适宜掺量为4%-7%。
  (2)利用钛 石膏生产石膏建材
将钛石 膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将钛石膏在107-170℃的干燥 条件下加热即可得建筑石膏,其主要成分为β型半水石膏。建筑石 膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能,可用于 生产纸面石膏板、粉刷石 膏和石膏砌块等石膏建材。
  (3)制作纸面石膏板:纸面石 膏板是以建筑石膏和护面纸为主要原料,掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂 和水等制掺入适量添加剂与纤维做板芯。纸面石 膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

纸面石 膏板工艺流程图


  (4)石膏切块:石膏砌 块是以石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成 型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中 允许加入纤维增强材料或轻集料,也可加入发泡剂。石膏砌块具有质量轻、可取代粘土砖、减少耕地毁坏等优点,在高层 建筑物中作为非承重墙使用,能够增 大有效使用面积10%左右。
钛石膏 经过物理改性后,可以生 产出符合标准要求的石膏砌块。改性工艺为:烘干→破碎→粉磨→炒制→陈化,将钛石膏在50℃-60℃条件下烘干,脱除自由水,然后进行破碎粉磨,在200℃以下炒制并陈化,再加入轻骨料、粉煤灰、水以及减水剂、缓凝剂等外加剂,可配制 出轻质墙体砌块。

 
钛石膏 砖块工艺流程图
 

  石膏砌块作为住宅、办公楼 与公用建筑的内墙,有利于降低造价、加快施工进度、增加使用面积等,已得到设计院、建筑公司、房地产 开发公司等的公认,尤其是 今后可大量用于住宅楼国内石膏砌块的生产技术成熟,设备可成套自制。2010年全国 石膏砌块总产量已达1000万m2 以上。
  (5)石膏腻子:石膏腻 子是以建筑石膏粉、填料为主要原料,辅以少 量石膏改性剂混合而成的干粉材料。使用时加水搅拌均匀,采用刮涂或喷涂方式,将墙面找平,是喷刷涂料、粘贴壁纸的理想基材。石膏腻 子具有施工性能好、粘结力强、成本低廉等特点。利用钛 石膏为主要原料制备的石膏腻子,是节能、环保、利废的新型建材。
  (6)利用钛 石膏生产石膏晶须:石膏晶 须是硫酸钙的纤维状单晶体,与石膏一样具有无水、半水和二水之分。它具有尺寸稳定(平均长度80μm,平均直径2μm)、强度高、韧性好、耐高温、抗化学腐蚀、易进行表面处理、和橡胶 塑料等聚合物的亲和力强等优点,可用作 中等强度的增强剂。添加到塑料中,它可提 高复合材料的抗拉强度、弯曲强度、弹性率 和热变形温度等;可代替 石棉添加到摩擦材料、建筑材料、保温材料中等;可作为 增强填料用于树脂基复合材料、粘结剂等行业,特别是 细径石膏晶须的补强效果与其它高性能纤维增强材料的补强效果相同,而价格却相对低得多。
  石膏晶 须的制备主要采用水热合成法。该方法原料转化率高,产品具有纯度高、分散性较好、形貌均匀、团聚程度轻等优点。其过程 是将质量分数约4%左右的 生石膏悬浮液加到水压热容器中,在饱和 蒸汽压下生石膏转变为细小针状的半水石膏,再经晶型稳定化处理,得到石膏晶须。
  目前,石膏晶 须的国际市场价格高达3-4万元/吨,国内石 膏晶须需求量将近200万吨,总销售收入可达20亿元。利用钛 石膏制备石膏晶须具有广阔的市场前景。
  (7)利用钛 石膏生产高强石膏:石膏在 铸造上有着广泛的应用。以V法铸造为例,铸型模样有形状复杂,尺寸精确等特点,特别适合于使用木材、石膏等较软质料制作。目前国内V法铸造 厂家绝大部分的模样使用木模,制造周期长,难度大,成本高,而且造 成大量木材资源的消耗。在传统铸造应用上,强度和 硬度适宜的石膏模也可以部分替代粘土砂、树脂砂 等造型中的木模。此外铸 件尺寸精度要求高、表面光 洁度质量好的轻金属的单件、小批量产品的生产,也适合 于使用石膏模铸造。在国家 倡导建设资源节约型、环境友 好型社会的要求下,有效节 约有限的木材资源,高效利 用固体废弃物的,将钛石 膏应用于铸造行业,将开辟 钛石膏高附加值综合利用的广阔市场。


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